Industriële automatisering & software engineering
Portretfoto van Raymond Consen-Tump, Global Control Group

Global Control Group

Raymond Consen-Tump

Mede-eigenaar: Senior Automation Engineer

Raymond schrijft al meer dan 35 jaar besturingssoftware. PLC, HMI, motion en commissioning vormen de rode draad, van productiemachines tot maritieme installaties. Bij GCG werkt hij aan besturingsarchitectuur, softwareontwikkeling en technische uitvoering, van ontwerp tot inbedrijfstelling.

Ervaring

Raymond ontwikkelde zelf de PLC- en HMI-software voor industriële installaties en werkte aan electrical, motion en de koppelingen tussen systemen. Hij stelde bakkerijlijnen, fabrieksinstallaties en maritieme besturingen in bedrijf, ook tijdens langdurige internationale opdrachten op locatie. Deze eerdere projectervaring vanuit RaCo Automatisering brengt hij in bij GCG.

Raymond zit nog steeds het liefst dicht bij de techniek. Een ontwerp krijgt pas waarde als de machine doet wat hij moet doen. Daarom loopt zijn werk vaak door van systeemarchitectuur en software tot testen en commissioning op locatie.

Bekijk de praktijkverhalen

Expertise

  • PLC programming
  • Electrical engineering
  • Motion control
  • Functional safety
  • Commissioning
  • IT/OT integration

Platforms

  • B&R Automation
  • Siemens
  • WAGO
  • CODESYS
  • Omron
  • Pilz

Technologieën

  • OPC UA
  • Modbus TCP/RTU
  • PROFINET
  • PROFIBUS
  • POWERLINK
  • CAN-bus

Sectoren

  • Machine building
  • Food & bakery
  • Textile machinery
  • Maritime automation
  • Heavy industry

Certificeringen

  • TÜV functional safety (EN ISO 13849-1 / EN 62061)
  • B&R Open Safety
  • Pilz PSS3000
  • Microsoft Certified Systems Engineer (MCSE)

Docent & kennisoverdracht

B&R, PLC-programmeren en elektrotechniek.

Raymond geeft praktijkgerichte cursussen en is al meer dan tien jaar docent bij De Techniekschool in Woerden. GCG werkt nauw met de school samen voor PLC-programmeren, elektrotechniek en elektrisch schakelen.

Raymond in de praktijk

Een machine begrijpen. De software schrijven. Zelf opstarten.

Een deeglijn, een quiltmachine, een fabriek en een zeilsysteem. Vier verschillende omgevingen waarin Raymond van ontwerp tot inbedrijfstelling betrokken was. Deze verhalen gaan over zijn persoonlijke ervaring vóór GCG, onder meer vanuit RaCo.

01 / Bakkerij · Motion control

Eerst de besturing testen. Dan de productielijn ombouwen.

Bij een deeglijn werden de motoren afzonderlijk ingesteld. Verschillen in snelheid werkten door in de dikte van het deeg en de afmetingen van het gesneden product. Hoe breng je daar samenhang in, met veel verschillende recepten?

De bijdrage van Raymond

Raymond begeleidde de elektrotechnische engineering, kastbouw en installatie. Zelf ontwikkelde hij de PLC- en veiligheidssoftware en verzorgde hij de inbedrijfstelling. De nieuwe besturing koppelde de bewegingen met B&R-servotechniek en POWERLINK. Recepten in de bediening maakten de instellingen opnieuw oproepbaar.

Voor de ombouw werd de besturing met aandrijvingen in een testopstelling opgebouwd en getest. Die voorbereiding was belangrijk: de omschakeling moest plaatsvinden in een bestaande productieomgeving. Bij een andere lijn kwam daar een bijzonder bewegingsvraagstuk bij: bladerdeeg om een taps toelopende vorm wikkelen, met dertien gesynchroniseerde assen.

Wat dit werk kenmerkt

De samenhang tussen beweging, recept en product vooraf beproeven.

02 / Textiel · Retrofit

Een nieuwe besturing, met behoud van jaren aan patronen.

Waterschade had de besturingskast van een quiltmachine getroffen. De mechanica was nog bruikbaar, maar elektrische schema’s en een beschrijving van de werking ontbraken vrijwel geheel. Alleen de elektronica vervangen was dus niet genoeg.

De bijdrage van Raymond

Raymond reconstrueerde de werking met de operator, een voormalig monteur en de productieleiding. Hij vernieuwde de besturing met een B&R PowerPanel en ACOPOS-servotechniek. Een groot deel van de mechanica bleef behouden, terwijl twee servoassen de oude gelijkstroomaandrijvingen vervingen.

Ook de bestaande patroonbestanden moesten mee. Het oude DOS-ontwerpprogramma gebruikte een ongedocumenteerd formaat. Raymond onderzocht de bestandsstructuur en schreef een converter, zodat bestaande ontwerpen in de nieuwe besturing konden worden gebruikt. Daarmee bleef naast de machine ook het opgebouwde patroonwerk bruikbaar.

Wat dit werk kenmerkt

Bij een retrofit telt ook de kennis die in bediening en bestanden zit.

03 / Pijpcoating · Commissioning

Van software naar een fabriek die daadwerkelijk draait.

In een pijpcoatingfabriek komen transport, procesinstallaties en veiligheidsfuncties samen. De software moet per machine werken, en de samenhang tussen de onderdelen wordt op locatie getest.

De bijdrage van Raymond

Raymond werkte aan de ontwikkeling van PLC- en veiligheidssoftware en doorliep het traject van I/O-testen tot inbedrijfstelling en nazorg. Hij nam daarbij zelf de software-commissioning en opstart op locatie voor zijn rekening. Deze ervaring bouwde hij op bij fabrieksinstallaties in verschillende landen.

Dat werk verbindt het ontwerp met de werkelijkheid in de hal: signalen controleren, de software met de aangesloten installatie beproeven en de opstart begeleiden. Zijn betrokkenheid liep door na het schrijven van de code, tot de inbedrijfstelling en de nazorg.

Wat dit werk kenmerkt

De softwareontwikkelaar blijft betrokken bij het gedrag van de echte installatie.

04 / 127M zeiljacht · Systeemintegratie

Zelf ontwerpen, programmeren en aan boord beproeven.

Bij een groot zeilsysteem moeten de bediening en de bewegingen van masten, gieken en zeilen als één systeem samenwerken. Het ontwerp moet zich uiteindelijk aan boord bewijzen.

De bijdrage van Raymond

Raymond was verantwoordelijk voor de automatisering van het zeilsysteem van een 127 meter lang zeiljacht. Hij ontwierp de besturing en schreef de software vanaf de basis. Zijn rol liep door naar de persoonlijke inbedrijfstelling en opstart aan boord.

Hij voer ook mee tijdens de proefvaarten. Daarmee bleef dezelfde engineer betrokken bij de stap van software en systeemontwerp naar het gebruik op het water. Deze persoonlijke projectervaring vormt een deel van de technische achtergrond die hij nu binnen GCG inbrengt.

Wat dit werk kenmerkt

Verantwoordelijkheid nemen van het eerste ontwerp tot de praktijktest.

Pijpverwerking in een productiehal.
Pijpverwerking in een productiehal.

Kennisoverdracht

Technische keuzes bespreken. Ervaring doorgeven.

Overleg met het GCG-team aan tafel op kantoor
Overleg op het GCG-kantoor in Volendam.

Raymond combineert zijn werk als senior automation engineer met technische begeleiding binnen GCG. Zijn ervaring met PLC/HMI, motion, systeemontwerp en internationale commissioning wordt actief overgedragen binnen het team.

Lucas, Nick en John dragen ieder verantwoordelijkheid binnen hun discipline. Kennisoverdracht is gericht op de technische keuzes en uitvoering van hun werk: machinebesturing, embedded software en industriële applicaties.

De mensen bij GCG

Engineeringervaring · Machinebouw

Vier speciale productiemachines voor DeRaKo.

Raymond ontwierp de besturing en schreef de software. DeRaKo, Blom Opmeer en NewIO verzorgden het concept, de mechanica, EPLAN en paneelbouw.

Raymond bij een B&R ACOPOS-drive in een besturingskast

Zakelijk resultaatVier speciale machines voorzien van besturingssoftware voor de productie van grillplafonds.

Een bestaande machine vernieuwen of een installatie opstarten?

Vertel wat uw installatie moet doen, wat er al staat en waar de technische vraag zit. Dat is het vertrekpunt voor een gesprek met Raymond en het team.