
GCG-projecten
Projecten en engineeringervaring.
CONNECT! in gebruik en projectervaring met besturingssoftware en commissioning voor machines en productielijnen.
Connect! op een Thermal Mechanical Separator: Everox
Zakelijk resultaatMachinemonitoring via CONNECT! voor een installatie die betonafval verwerkt.
Eerste Connect!-implementatie, op een installatie die betonafval verwerkt.
Klant: Everox
Connect! V2 op een carbonator: Everox
Zakelijk resultaatMonitoring beschikbaar voor de productielijn voor CO₂-gereduceerde cementvervanging.
Monitoring van een productielijn voor CO₂-gereduceerde cementvervanging.
Klant: Everox
Connect! remote monitoring op 2.000 km afstand: Everox, Oekraïne
Zakelijk resultaatMachinedata op afstand beschikbaar, circa 2.000 km van de installatie.
Realtime sensordata van een machine op 2.000 km afstand, op afstand beheerd via Connect!.
Klant: Everox

Geselecteerd werk
Circular Concrete Machine.
PLC-data verzamelen en via 4G en VPN versturen naar centrale opslag en dashboards. GCG verzorgde de dataverbinding, installatie en testen op locatie.

Zakelijk resultaatMachinegegevens beschikbaar voor analyse en monitoring op afstand, zonder vaste internetverbinding op locatie.
GCG · CONNECT!
Werk van onze engineers
Van sensormeting naar operatorinformatie.
Lucas realiseerde een PLC/HMI-meetsysteem voor plooihoogte en pakketbreedte. Meetwaardeverwerking, grensbewaking en kalibratie maken de sensorgegevens bruikbaar aan de machine.
Een digitale aanvraag wijst het juiste vak aan.
Nick schreef een RS485-driver voor een Pick-by-Light-systeem. De communicatie verbindt de aanvraag uit een applicatie of database met de hardware die de opslaglocatie aanwijst.
Producten & ontwikkeling
CONNECT!
GCG ontwikkelt CONNECT! voor machinemonitoring, dataopslag en dashboards. John werkt aan frontend en UI, Brayn aan backend en database. De productpagina toont ook onze eigen CONNECT! MARINE-zeilsimulator.
Ervaring in concrete projecten.
Circa 2.000 km
GCG · CONNECT! remote monitoring voor Everox in Oekraïne.
4 machines
Raymonds engineeringervaring · Besturingsontwerp en software voor vier DeRaKo-machines.
18 CPU · 11 HMI
Raymonds engineeringervaring · Duitse pijpcoatingfabriek met meer dan 400 PROFINET-deelnemers.
Engineeringervaring · Machinebouw
Vier speciale productiemachines voor DeRaKo.
Raymond ontwierp de besturing en schreef de software. DeRaKo, Blom Opmeer en NewIO verzorgden het concept, de mechanica, EPLAN en paneelbouw.

Zakelijk resultaatVier speciale machines voorzien van besturingssoftware voor de productie van grillplafonds.
Engineeringervaring
Engineeringervaring achter GCG
Praktijkervaring met machinebesturingen, productielijnen en commissioning. Een selectie van projecten waaraan Raymond werkte.
Bakkerijlijnen: besturing, motion en ombouw
Zakelijk resultaatReceptgestuurde lijnbediening en geautomatiseerd hoornrollen voor de bakkerijproductie.
Raymond programmeerde de besturing van bakkerijlijnen met B&R PLC/HMI, ACOPOS-servo's, POWERLINK en receptgestuurde lijnbediening. De ombouw van lijn 2 omvatte voorbereiding, testen en inbedrijfstelling. Lijn 6 voegde geautomatiseerd hoornrollen toe.
Lijn 6: geautomatiseerd hoornrollen met 13 gesynchroniseerde servoassen.
Een quiltmachine weer aan het werk
Zakelijk resultaatDe bestaande mechanische machine en patroonbestanden bleven bruikbaar na de besturingsretrofit.
Raymond ontwierp de besturingsretrofit van een door waterschade getroffen quiltmachine. De oplossing combineerde twee servoassen, B&R PowerPanel, ACOPOS en POWERLINK. Eigen software zette bestaande patroonbestanden om, zodat de mechanische machine bruikbaar bleef met een vernieuwde bediening.
Twee servoassen en conversie van bestaande patroonbestanden; de mechanische machine bleef behouden.
127M zeiljacht: besturing en commissioning
Zakelijk resultaatGeïntegreerde besturing met inbedrijfstelling en beproeving aan boord.
Raymond werkte aan automatisering voor een 127M zeiljacht. Zijn scope omvatte B&R-besturing, redundante glasvezel-I/O, integratie via OPC UA en Modbus en inbedrijfstelling en beproeving aan boord.
Besturingsintegratie en beproeving aan boord van een 127 meter lang zeiljacht.
Internationale fabrieksautomatisering en opstart
Zakelijk resultaatPijpcoatinginstallaties ondersteund bij inbedrijfstelling, productieopstart en nazorg.
Raymond verzorgde electrical- en PLC-engineering voor pijpcoatingfabrieken in Finland en Duitsland, inclusief inbedrijfstelling, opstart en nazorg. De beschreven Duitse Siemens-omgeving omvatte 18 CPU's, 11 HMI's en meer dan 400 PROFINET-deelnemers.
Duitse installatie: 18 CPU’s, 11 HMI’s en meer dan 400 PROFINET-deelnemers.
Wat moet er in uw installatie veranderen?
Vertel wat er al staat en waar u tegenaan loopt.